2024 Autor: Priscilla Miln | [email protected]. Última modificación: 2024-02-17 21:37
El óxido se llama óxido de hierro. La aparición de óxido es una señal de que el metal ha entrado en contacto con oxígeno o agua. La superficie del hierro puro suele ser neutral a tales influencias, solo se oxida el metal que tiene ciertas impurezas: carbono, azufre, fósforo, etc. El óxido de azufre y el dióxido de carbono contenidos en el agua también pueden tener un efecto oxidante.
El peligro de la oxidación radica en el hecho de que corroe lentamente un producto de acero o hierro fundido, cambiando gradualmente su forma y volumen. La oxidación del hierro juega un papel extremadamente destructivo.
En muchos casos, para evitar la oxidación, la pieza se cubre con un revestimiento especial, en particular, se usa óxido de cromo para esto. Pero, ¿y si el proceso de oxidación de la aleación de hierro ya ha comenzado?
En este caso, un convertidor de óxido puede ayudar. No solo elimina
oxidación, que corroe gradualmente el metal, pero también crea una fuerte película protectora de productos de oxidación. Básicamente, se utiliza un convertidor de óxido parapara proteger de la corrosión las estructuras de acero al carbono o de baja aleación. En este caso, la capa de óxido de hierro no debe superar las 100 micras. El convertidor de óxido a menudo está hecho de ácido fosfórico, así como de ácido hidroxicarboxílico, tanino e incluso cemento. Está disponible como emulsión, solución o suspensión.
Diferentes tipos de este remedio funcionan de manera diferente. Convencionalmente, se dividen en varios grupos principales: un convertidor de óxido en una imprimación para revestimientos de pintura y barniz; estabilizadores de productos de corrosión, que convierten los hidratos de óxido metálico en compuestos químicos más estables; convertidores de productos de corrosión, convirtiendo el óxido en sales poco solubles; Compuestos penetrantes especiales que tienden a sellar los productos de corrosión.
Al elegir el método de aplicación del agente a la superficie de acero, el papel principal lo juega la viscosidad de un agente en particular. Dependiendo de su consistencia, el convertidor de óxido se aplica por chorro, inmersión, brocha o rociado. Antes de cubrir la superficie del metal con la composición adecuada, debe prepararlo. Es necesario limpiar los productos de corrosión de la formación y las capas sueltas de óxido.
El uso de transductores está contraindicado en casos donde la oxidación fue causada por una atmósfera que contiene una mayor cantidad de amoníaco, sulfuro de hidrógeno o gas amargo.
Si el óxido ha cubierto alguna parte de su automóvil, debe usar tipos especiales de convertidores de óxido en la imprimación. Estáneliminar la vieja capa de corrosión y prevenir la formación de una nueva capa. El agente puede cambiar el color de la superficie dependiendo del tipo de corrosión. Primero, prepare la pieza: elimine la suciedad y los lubricantes, si los hay. Retire los productos de corrosión con un cepillo de metal. Luego lave la suciedad restante de su superficie. Agite el convertidor de óxido antes de usarlo. La composición se aplica a la superficie preparada.
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